Operation Mode Shifting
Optimizing Log Rotation
Turning a calculated optimization result into a measurable production outcome is one of the greatest challenges in industrial processing. Log Motion Control addresses exactly this challenge by continuously controlling the log rotation process in real time. After all, an optimization result only creates value when it is accurately transferred to the log itself.
Precision You Can Measure
Eine größere Stammlücke bietet mehr Zeit für umfangreiche Verstellbewegungen der Aggregate, begrenzt jedoch die Produktivität der Sägelinie.
Wird die Stammlücke dagegen immer weiter reduziert, steigt zwar die Produktivität, die wertoptimierte Verarbeitung der Stämme kann dabei jedoch eingeschränkt werden.
Die wirtschaftlich beste Lösung liegt deshalb dort, wo sich hohe Wertschöpfung und hohe Produktivität optimal ergänzen.
Durch die Möglichkeit, aktiv in die Bearbeitungsreihenfolge und die Schnittbilder der Stämme einzugreifen, erhält OMS einen großen Optimierungsspielraum.
So lassen sich beide Anforderungen miteinander verbinden:
Eine größere Stammlücke, wenn sie für die Bearbeitung erforderlich ist, und eine kleinere Lücke bei aufeinanderfolgenden, ähnlichen Bearbeitungszuständen.
Gerade beim unsortierten Einschnitt kann die Sägelinie dadurch am wirtschaftlich optimalen Betriebspunkt arbeiten.
Without active process control, log positioning is influenced by numerous factors. The result is a wide distribution around the target position, often shifted away from the calculated optimum, directly affecting recovery rates and product quality.
Der OMS-Algorithmus steuert die Rundholzzubringung und die Betriebsarten der Sägelinie gezielt und automatisch auf Basis tagesaktueller Produktionsdaten. Eine manuelle Entscheidung in der Arbeitsvorbereitung ist dafür nicht erforderlich.
Die Anlage arbeitet kontinuierlich am wirtschaftlich optimalen Betriebspunkt.
Benefits
Steigerung des Durchsatzes
Optimierte Rohstoffausnutzung
Hohe Produktivität und Wertschöpfung
Optimization, control systems, motion control, and service from a single source
Signifikante Lückenvorteile
Automatische Betriebsartenwahl
Real-Time Correction
Log Motion Control operates as a closed-loop control system.
It continuously detects, compares, and corrects.
Deviations are identified, compared with the calculated target value, and corrected immediately while the log remains in motion.
One System.One Responsibility.
Conventional market solutions are often modular and layered. Optimization, machine control, and motion control typically originate from different suppliers or operate as separate subsystems.
Every system boundary introduces potential sources of error through latency, protocol transitions, or differing control logic.
Log Motion Control is an integrated part of the LINCK system architecture.
Integration and Payback
OMS übergibt die ermittelten Parameter direkt an die Rundholzzubringung und die Sägelinie. Die berechneten Vorgaben fließen damit unmittelbar in den Produktionsprozess ein.
Proven in Production
Log Motion Control was not developed for laboratory conditions.
It was designed for the realities of daily sawmill operations.
Since 2022, the system has proven itself in numerous sawmills and is now deployed worldwide — both as a modernization solution and as part of new installations.
"Today we can proudly say that we have achieved a yield increase of 1.1% and the payback period is therefore less than one year."
