Präzise Profilierung,
Effiziente Ausbeute
Profilieraggregate erzeugen präzise die Kontur der Seitenbretter indem waldkantiges Material entfernt und gleichzeitig hochwertige Oberflächen erzeugt werden.
Dabei kommen kombinierte Werkzeuge aus Fräs- und Sägetechnik zum Einsatz, die eine hohe Maßgenauigkeit sowie flexible Anpassung an unterschiedliche Stammformen ermöglichen.
Durch moderne Antriebs- und Verstellsysteme lassen sich die Werkzeuge exakt positionieren.
Dies ermöglicht sowohl die Verarbeitung unsortierter Holzsortimente als auch optimierte Einschnittstrategien mit maximaler Ausbeute.
Gleichzeitig tragen robuste Bauweise und integrierte Vorschubsysteme zu hoher Prozessstabilität und Produktivität bei.
Vorteile
Hohe Ausbeute durch optimierte Werkzeugsteuerung
Hohe Oberflächengüte dank kombinierter Fräs- und Sägetechnologie
Hohe Flexibilität durch unabhängige Verstellachsen
Geringe Verstellzeiten und optimierte Hackschnitzelproduktion
Werkzeugtechnologie
Pro Ecke sorgt eine patentierte Werkzeugeinheit bestehend aus Stufenfräskopf und einem in derselben Ebene um 90° versetzt angeordnetem Sägeblatt für ausrissfreie Schnittflächen.
Der synchrone Lauf der Werkzeuge wird durch ein speziell entwickeltes Hochleistungsgetriebe sichergestellt. Dies ermöglicht, dass die Werkzeuge kämmend angeordnet werden können.
Verstellbarkeit
Die Werkzeugeinheiten jeder Maschinenseite können im Maschinengehäuse um eine gemeinsame Achse in oder gegen Förderrichtung nicken und gleichzeitig in der Höhe verfahren.
Die vertikale Bewegung erfolgt bahngesteuert durch hydraulische Servozylinder. Diese Funktion ermöglicht es, ein Seitenbrett unter Berücksichtigung der Stammform diagonal zur Holzauflage zu profilieren. Die damit erzielbare Ausbeute entspricht der einer Besäumanlage.
Aktiv bogenfolgend
Eine innerhalb der Maschine liegenden, senkrechten Schwenkachse ermöglicht, dass die Fräser beider Seiten unabhängig voneinander geschwenkt werden können.
Somit ist die Maschine in dieser Ausführung für den aktiv bogenfolgenden Nachschnitt geeignet.
NONstop concept
Die Produktion fortzusetzen und gleichzeitig Wartungsarbeiten durchzuführen ist mit der NONstop Funktion möglich.
Somit kann der Werkzeugwechsel an einem Profilieraggregat realisiert werden, während die restliche Anlage weiterhin Hölzer bearbeitet.
Jedes Profilieraggregat ist auf diese Weise frei zugänglich und alle Werkzeuge der Einheit können nacheinander gewechselt werden.
VPM
Das Profilieraggregat VPM zeichnet sich durch die flexible Positionierung der Werkzeuge aus. Durch schwenkende und nickende Funktion kann ein bogenfolgender Einschnitt ebenso erfolgen, wie diagonale oder konisch profilierte Seitenbretter.
Um kurze Verstellzeiten zu erreichen, wurde die zu bewegende Masse gering gehalten. Es werden jeweils nur die Werkzeugeinheiten bewegt, nicht die ganze Maschine.
Durch die kurze Verstellzeit und die äußerst kompakte Werkzeugeinheit werden auch beim unsortierten Einschnitt und beim Einschnitt mit Seitenwarenoptimierung minimale Holzlücken erreicht.
Technische Daten
VPM
VPF
Das Profilieraggregat VPF profiliert auf beiden Seiten eines Kantholzes jeweils ein Seitenbrett, indem pro Seite zwei Fräsköpfe das waldkantige Material entfernen.
Durch flexibel wählbare Fräskopfvarianten können neben Seitenwarenbrettern unterschiedliche Nebenprodukte erzeugt werden – von klassischen Hackschnitzeln bis zu Vorprodukten für die Pelletspoduktion.
Die unabhängige Verstellung der Fräsköpfe in Breite und Höhe erlaubt zudem eine sehr anpassungsfähige Produktion, auch bei variierenden Holzdimensionen.
Technische Daten
VPF
VPS
Das Profilier-Sägeaggregat VPS kombiniert Profilieren und Abtrennen der Seitenbretter in einer Maschine. Durch die kompakte Bauweise eignet es sich besonders für Kurzholz ab einer Länge von 1,1 m.
