PRO max
La línea de perfilado PRO max está diseñada para el corte en curva activo y está especializada en el procesamiento optimizado de grandes cantidades de troncos. Desde el giro exacto del tronco hasta el postcorte en curva activo, también en forma de "spline", todo está diseñado para seleccionar el esquema de corte óptimo para cada tronco. Así se consigue el máximo rendimiento de madera aserrada de alta candiad. Para que nuestra línea de perfilado también consiga resultados óptimos para usted, adaptamos la línea de perfilado PRO max a sus necesidades hasta el más mínimo detalle.
Las características más importantes
- Procesamiento de hasta 400.000 m³ de troncos por año y turno
- Velocidad de avance hasta 200 m/min.
- Modo de operación: troncos clasificados/no clasificados
- Tecnología de corte: aserrado activo en curva, en forma de "spline"
- Diámetro punta gruesa máx. 60 cm
- Diámetro punta delgada de 12 a 53 cm
- Largo de la madera de 3,00 a 5,20 m
Die 3D-Messung des Stamms bildet die Basis für seine bestmögliche Verwertung. Auf Basis der ermittelten 3D-Daten errechnen LINCK Optimierungsalgorithmen die wertoptimierte Seitenware. In dieser Interpretation steckt das ganze LINCK Know-how, mit dem Sie aus jedem Stamm das Beste herausholen.
Je präziser der Einzug, umso genauer kann der Spaner das ermittelte Schnittbild umsetzen. Der automatische Spanereinzug einer LINCK Anlage ist mit einer Standardabweichung von +/- 6° sehr präzise. Zum Vergleich: 6° entsprechen einer Minute auf dem Zifferblatt einer Uhr.
EV/EVP VM
Die Zentriersysteme vor und hinter der Maschine realisieren den aktiv bogenfolgenden oder Spline-förmigen Transport. Der Spaner bleibt in seiner Position. Dies führt zu kurzen Verstellzeiten zwischen den einzelnen Stämmen, da nur wenig Masse bewegt werden muss. Der Vorteil: Die Holzlücke zwischen den Stämmen ist klein, die Kapazität der Anlage steigt.
EV/EVP VM
Die beiden Profilierer optimieren die Vorschnittseitenware mit größter Flexibilität: Sie können – je nach Konfiguration – die Seitenbretter in der Breite, der Länge und sogar in der Stärke variieren. Optional produzieren die Profilierer auch diagonal angeordnete und/oder konisch geformte Seitenbretter.
VPM
Je nachdem, ob Sie sich für die Sägen mit zwei oder vier Achsen entscheiden, erhalten Sie zwei oder vier Seitenbretter als Vorschnittseitenware.
CSMKEine Vielzahl an horizontalen und vertikalen servohydraulischen Walzen in den Zentriereinheiten erzeugen den Bogen und halten das Kantholz stabil. Die vertikalen Walzen sorgen für den Bogen die horizontalen gemeinsam mit den vertikalen für die stabile Lage. Die Profilierer bleiben in ihrer Position, wodurch weniger Masse bewegt wird. Das reduziert die Holzlücke und erhöht die Produktivität der Anlage.
Die beiden Profilierer optimieren die Nachschnittseitenware mit größter Flexibilität: Sie können – je nach Konfiguration – die Seitenbretter in der Breite, der Länge und sogar in der Stärke variieren.
VPM
Die Auftrennsäge arbeitet nach dem Doppelwellenprinzip. Das reduziert die Schnittfuge, da die Schnittkräfte auf zwei Sägeblätter verteilt werden.
MKS
Der Separiertransporteur trennt die Seitenware zuverlässig von der Hauptware, auch bei mehrstieliger Hauptware.
Die Horizontalkreissäge arbeitet nach dem Doppelwellenprinzip mit zwei Sägen. Das reduziert die Schnittfuge, da die Schnittkräfte auf zwei Sägeblätter verteilt werden.
HKM